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铝合金压铸模具对表面质量的要求

3、铸造模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。

4、铸造模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。

5、铸造模具不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。

6、铸造模具表面粗糙度应符合GB/T15114-1994的规定。

苏州菀鼎五金贸易有限公司***从事铝合金产品的开模与生产，主营产品有LED灯具压铸套件，灯具压铸配件，压铸T灯套件等，压铸，欢迎来电咨询！

压铸件缺陷，不良及对策

气孔

说明：压铸物内卷入的空气或气体的原因发生的空洞。空气.气体在高压下被关闭在压铸物内，显示似球状，鸟笼灯外壳套件，其内壁比较平滑。

原因：1.通过高速，灯具压铸配件，溶汤被射到模具穴里，射出料缸内或模具内的空气不能排到模穴外，致使卷进压铸物内。2.冲头润滑油或脱模剂的油成分和高温溶汤接触后气体化，被卷进压铸物内，而发生气孔。3.模温低时或吹气不足时等场合，外冷却水残留在模具上，气体化后被卷入压铸物内，发生气孔。

对策：1.铸造方案的变更（汤口.排气的大小.位置的适当化） 2.铸造条件的变更（铸造压力.填充时间.射出速度.模具温度.高速切换时间） 3.脱模剂.冲头润滑剂的种类.量的变更 4.压铸物的形状的适当化 5.彻底吹气，废止外冷。

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压铸件缺陷，不良及对策

汗珠

说明：压铸物的边缘.角落部或端部表面产生的球状金属珠。化学组成上，比起平均组成（母材组成）溶质偏浓，是逆偏析的一种。

原因：模具的边缘或角落部的收缩的原因出现过热部位，压铸物表面层凝固慢还有增压等原因内部的溶质浓化的溶液，在凝固收缩下产生的模具和压铸物的空隙部被压出的凝固物。凝固收缩量小的场合，形成逆偏析。

对策：强化边缘角落部的冷却；降低溶汤温度；降低铸造压力，增压时间的适当化；选择合金种类（固液共存范围小的合金）

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